玻璃鋼脫硫除塵器處理方式分類：
鍋爐煙氣除塵器
脫硫除塵器
濕式脫硫除塵器
噴淋式除塵器
旋流板除塵器
水浴除塵器
泡沫除塵器

玻璃鋼脫硫除塵器主要原理：通過(guò)煙氣沖擊水池中水面，達(dá)到氣水充分混臺(tái)后再向上，經(jīng)脫水器脫水，達(dá)到氣水分離，使煙氣得到凈化，凈化后的煙氣從頂部出煙口排出。

旋流板除塵器主要工作原理及點(diǎn)

旋流板塔通常為圓柱塔體，塔內(nèi)裝有旋流塔板。工作時(shí)，煙氣由塔底向動(dòng)，由于切向進(jìn)塔，尤其是塔板葉片的導(dǎo)向作用而使煙氣旋轉(zhuǎn)上升，使在塔板上將逐板下流的液體噴成霧滴，使氣液間有大的接觸面積;液滴被氣流帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的離心力強(qiáng)化氣夜間的接觸，zui后甩到塔壁上沿壁下流到下一層塔板上，再次被氣流霧化而進(jìn)行氣液接觸。如上所述，液體在與氣體充分接觸后又能有效的分離---避霧沫夾帶，其氣液負(fù)荷比常用塔板大一倍以上。又因塔板上液層薄，開(kāi)孔率大而使壓降較，達(dá)同樣效果時(shí)的壓降約一半，因此，性能于常用塔板。循液由除塵器外部循水管進(jìn)入內(nèi)壁，由霧化噴頭在旋流上形成均勻分布的霧滴與煙氣充分接觸，形成大的相際接觸界面，與SO2充分反應(yīng)形成可溶性酸式鹽或沉淀（根據(jù)所選脫硫劑而不同），同時(shí)較大的塵粒在離心力作用下被除去，較小的塵粒受到霧滴的碰撞與攔截，以及受到多次的布朗擴(kuò)散等作用而凝聚成較大的塵粒而被甩塔壁，下流經(jīng)過(guò)清灰口排入沉灰池。
由于塔內(nèi)提供了好的氣液接觸條件，氣體中的SO2被堿性液體吸收（脫硫）的效果好；旋流板塔同時(shí)具有好的除塵性能，氣體中的塵粒在旋流塔板上被水霧粘附而除去，此外，塵粒及霧滴受離心力甩到塔壁后，亦使之被粘附而除去，從而使氣流帶出塔的塵粒和霧滴少。旋流板塔主要點(diǎn)：
1. 占地面積小，少；
2. 除塵年需運(yùn)行近似等于水泵電費(fèi)，設(shè)備增加運(yùn)行主要為脫硫藥劑費(fèi)。
3. 除塵脫硫效率，除塵效率為95以上，脫硫效率可達(dá)90以上；
4. 用麻石作為主體材料，供水管使用不銹鋼水管，除塵器使用壽命長(zhǎng)；
5. 除塵脫硫器阻力小，阻力為800~1200Pa；
6. 對(duì)水質(zhì)要求，除塵脫硫用水可循使用，達(dá)到脫硫效率、運(yùn)行；
7. 可選用工業(yè)廢堿、廢水、石灰進(jìn)行脫硫，降運(yùn)行。
8．進(jìn)液量少，一般氣液比1 L/m3左右，根據(jù)實(shí)際為0.6-3L/m3；
10．維護(hù)保養(yǎng)方便，旋流板裝拆方便；在塔頂及每層旋流板上方均設(shè)有檢修孔，可設(shè)檢修平臺(tái)、爬梯等輔件設(shè)施，方便日常檢修。
11．處理效果好，達(dá)標(biāo)；運(yùn)行費(fèi)用；操作簡(jiǎn)單；安全可靠。
12．無(wú)二次污染，脫硫除塵使用水循系統(tǒng)，脫硫堿性液體循過(guò)程中不流失、不外排。 

濕式脫硫除塵器

濕式除塵器俗稱“水除塵器”，它是使含塵氣體與液體（一半為水）密切接觸，利用水滴和顆粒的慣性碰撞及其他作用捕集顆?；蚴诡w粒增大的裝置 
濕式除塵器以水為媒介物，因此它適用于非纖維性的、能受冷且與水不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的含塵氣體，不適用于除去黏性粉塵。濕式除塵器具有，操作簡(jiǎn)單，占地面積小，能同時(shí)進(jìn)行有害氣體的凈化、含塵氣體的冷卻和加濕等點(diǎn)。濕式除塵設(shè)備利用含塵氣體沖擊除塵器內(nèi)壁或其他構(gòu)件上用某種方法造成的水膜，使粉塵被水膜捕獲，氣體得到凈化，這類凈化設(shè)備叫做水膜除塵器。包括沖擊水膜、惰性（百葉）水膜和離心水膜除塵器等多種。含塵氣體由簡(jiǎn)體下部順切向引入，旋轉(zhuǎn)上升，塵粒受離心力作用而被分離，拋向筒體內(nèi)壁，被簡(jiǎn)體內(nèi)壁流動(dòng)的水膜層所吸附，隨水流到底部錐體，經(jīng)排塵口卸出。濕式除塵器中zui為常用的一種是濕式立窯除塵器。該由主體設(shè)備除塵塔、灰水分離器和輔助設(shè)備水泵、風(fēng)機(jī)、電控操作臺(tái)等組成，通過(guò)管線連接形成一個(gè)連續(xù)除塵、灰水分離、粉塵回收利用和水再循的完整系統(tǒng)。