酸霧廢氣處理空氣凈化塔采用氣液逆向接觸，層層攔截、層層洗滌凈化的過程。洗滌液可以根據(jù)氣體的特性，可以是清水，也可采用可以相互溶解吸收的化學(xué)溶劑。可以設(shè)計(jì)為填料物理攔截與化學(xué)中和反應(yīng)為一體的機(jī)型。根據(jù)適用工況的不同，可以選擇耐腐材料，例如PPPVC等塑料板制作，也可選用SUS不銹鋼材質(zhì)制作。在風(fēng)機(jī)風(fēng)動(dòng)力的作用下，酸霧沿塔切向進(jìn)風(fēng)進(jìn)入凈化器的底部，氣流發(fā)生旋轉(zhuǎn)，與上部往下流動(dòng)的噴淋水，快速混合，當(dāng)成大顆液滴時(shí)，靠重力流入下部循環(huán)水箱。氣流繼續(xù)上長升，進(jìn)入一級(jí)填料吸收層，該層充有多個(gè)多面球，上部噴淋霧化的小水滴，在多面球的表面形成水膜，含塵氣體像迷宮一樣，通過曲折的空隙，與水膜不斷接觸、碰撞、潤濕。進(jìn)行充分的粘附交換，生成的混合物隨吸收液流入下部貯水箱。未吸收的含塵氣體繼續(xù)上升進(jìn)入一級(jí)噴淋段，在噴淋段中吸收液從均布的噴咀高速噴出，形成無數(shù)細(xì)小霧與含塵氣體充分混合接觸。未被吸收的氣體繼續(xù)上升至二級(jí)填料吸收，重復(fù)一層的吸收、交換過程。二級(jí)與一級(jí)噴咀密度不同，噴濃壓力不同，吸收含塵氣體濃度范圍也有所不同。在噴淋段及填料段兩相接觸的過程也是與傳質(zhì)的進(jìn)程。通過控制空塔流速與滯納時(shí)間實(shí)現(xiàn)這一過程的充分與穩(wěn)定。使氣體與液體不斷分散和聚集，從而達(dá)到良好的傳質(zhì)，吸收效果，使含塵氣體得到凈化，氣體上升，進(jìn)入除霧段，滴通過上級(jí)的旋流除霧器，由于氣液傳質(zhì)的核心為波紋板，氣流在此進(jìn)行通過迷宮式的慣性碰撞，使水滴不斷聚集，將液滴去除下來，而將潔凈的氣流排入大氣。根據(jù)凈化效率要求的高低，可以選擇多臺(tái)廢氣凈化塔串聯(lián)，多級(jí)凈化來提高廢氣的祛除效率。

酸霧廢氣處理空氣凈化塔特點(diǎn)：

1、廢氣處理設(shè)備適用范圍廣：化工、輕工、印染、醫(yī)藥、鋼鐵、機(jī)械、電子、儀表、電鍍等工業(yè)部門生產(chǎn)過程中排放的有機(jī)廢氣、硫酸、硝酸、鹽酸、氫氟酸等尾氣及硫氧化物（SOx）、碳氧化化物（CO、CO2）、等酸性氣體。

2、廢氣凈化效率高：酸（堿）霧廢氣凈化塔采用二級(jí)逆向噴淋，填料比表面積大，由試驗(yàn)研究確定的氣比保證了性能穩(wěn)定，對(duì)各種濃度的酸性（或堿性）廢氣凈化效率均可達(dá)85%~95%。

3、廢氣處理設(shè)備阻力低

4、廢氣處理設(shè)備占地面積?。汗I(yè)廢氣凈化處理塔采用PP、FRP等材質(zhì)，將塔體、吸收液槽、循環(huán)泵、吸收液管道系統(tǒng)組合成一套完整的工業(yè)廢氣處理設(shè)備，結(jié)構(gòu)緊湊，便于現(xiàn)場安裝及操作管理，占地面積小，無論對(duì)新建工程還是技改項(xiàng)目都可適應(yīng)。